Produtos
Informações preliminares de custos, consumos, materiais complementares, pré-dimensionamentos e demais informações indispensáveis aos construtores e projetistas na elaboração das propostas técnico-comerciais.
Suporte técnico aos Calculistas / Projetistas na fase de dimensionamento, fornecendo detalhes sobre os diversos tipos de lajes, capacidades, distribuição das cargas, cargas concentradas, consumos de concreto e aço e demais informações inerentes ao processo de cálculo.
Medições “in loco” por Engenheiro ou técnico, onde são confirmados, os medidos e fornecidas informações iniciais sobre a montagem das lajes, escoramentos, sentidos de armação, entrega dos materiais, etc.
Execução de projetos de montagem das lajes, contendo as informações indispensáveis, como quantidades, tipos, armações complementares, espessura da capa de concreto, instruções para remoção do escoramento e detalhes em geral.
Fiscalização da montagem das lajes, em obediência ao projeto fornecido, incluindo distribuição adequada do material, escoramentos, armação complementar e liberação para concretagem, quando solicitado.
Detalhes técnicos das
treliças utilizadas
TRELIÇA | ALTURA (cm) | DIÂMETRO DOS FIOS (mm) | PESO (Kg/m) | ||
---|---|---|---|---|---|
SUPERIOR | DIAGONAL | INFERIOR | |||
TR 08634 | 8 | 6,0 | 3,8 | 4,2 | 0,681 |
TR 08644 | 8 | 6,0 | 4,2 | 4,2 | 0,735 |
TR 10644 | 10 | 6,0 | 4,2 | 4,2 | 0,762 |
TR 12634 | 12 | 6,0 | 3,8 | 4,2 | 0,729 |
TR 12644 | 12 | 6,0 | 4,2 | 4,2 | 0,793 |
TR 16745 | 16 | 7,0 | 4,2 | 5,0 | 1,032 |
TR 20745 | 20 | 7,0 | 4,2 | 5,0 | 1,106 |
TR 25856 | 25 | 8,0 | 5,0 | 6,0 | 1,700 |
TR 30856 | 30 | 8,0 | 5,0 | 6,0 | 1,830 |
Concreto da base das
nossa vigotas e painéis
O traço do concreto utilizado na confecção das nossas vigotas e painéis se encontra dentro das especificações das normas técnicas da ABNT e do programa de qualidade PSQ.
Em parceria com a empresa de controle tecnológico do concreto Qualitec®, realizamos testes periódicos para garantir a melhor qualidade e resistência dos painéis.
O último resultado do ensaio de compressão, chegou a um valor de Fck de 28,4 Mpa aos 4 dias e de 40,0 Mpa aos 28 dias.
Laje Treliça
A armação treliçada e os elementos médios podem ter diversas alturas, que somados à capa de concretagem resultam em diferentes alturas finais.
A laje pode ser armada em uma direção (unidirecional) ou em duas direções (bidirecional).
- Laje treliça com cerâmica;
- Laje treliça com eps;
- Laje treliça com eps bidirecional;
Laje Mini Painel Treliçado
Laje Mini Painel Treliçado Maciço
- Podem ser armadas em uma ou duas direções;
- Parte inferior continua podendo eliminar revestimentos convencionais, como chapisco, emboço e reboco;
- Possibilita acabamento direto como gesso, massa corrida, ou apenas pintura;
- Redução de escoramento em relação a laje maciça;
- Redução do tempo de execução, pela facilidade da montagem e concretagem;
- Facilidade no transporte e montagem;
Laje Painel Treliçado Maciço
Vista inferior da Laje Painel Treliçado
Laje Mini Painel Treliçado com EPS
- Podem ser armadas em uma ou duas direções;
- Vence grandes vãos devido à redução do peso próprio;
- Elimina o uso de formas de madeira;
- Permite eliminar revestimentos convencionais, como chapisco, emboço e reboco;
- Possibilita acabamento direto como gesso, massa corrida, ou apenas pintura;
- Redução de escoramento (cibramento) em relação a laje maciça;
- Redução do tempo de execução, pela facilidade da montagem e concretagem;
- Facilidade no transporte e montagem;
Cortina de Contenção
Características da CORTINA DE CONTENÇÃO utilizando MINI PAINEL TRELIÇADO MACIÇO
Painel Treliçado Simples – CORTINA SIMPLES
Em uma das faces com o lado liso para fora, tendo a necessidade de colocação do prancheamento horizontal, encaixado nas abas do perfil. O prancheamento recebe o empuxo do terreno e o transmite às abas até que se finalize a execução da cortina (ferragem na direção contrária e preenchimento do vão com concreto).
Painel Treliçado Dupla Face – CORTINA COM 2 PAINÉIS
Elimina a fase de pranchamento citada anteriormente. Com uma estrutura espacial eletrosoldada (Armação Treliçada), está aderida ao concreto em ambas as faces. Temos, portanto, uma estrutura rígida capaz de conter o empuxo e escavação do talude, eliminando as pranchas de madeira e sendo auto-sustentáveis até a execução final da cortina (posicionamento da ferragem contrária e concretagem do vão), obtendo a espessura determinada pelo projeto de fundações.
Laje Alveolar
Características da LAJE ALVEOLAR
Espaço para Estoque
Nas soluções de lajes usualmente adotadas são necessários, recebimento, transporte e estocagem de diversos componentes da laje (vigotas, elementos de enchimento, armaduras e escoras). Para cada um dos componentes é preciso espaço para estocagem e translado do material recebido ao estoque e do estoque ao local de utilização. Na Lajes Alveolares, somente os painéis eventualmente o aço para a malha de distribuição, deverão ser recebidos e descarregados com auxílio de guindaste, ou pela grua da própria obra, simplificando o recebimento, estoque e manuseio do produto.
Redução de Serviço na Obra
O uso do produto Lajes Alveolares, possibilita a eliminação quase total dos serviços de carpintaria, armação e revestimento, além do recebimento, estoque, transporte e manuseio de todos os materiais envolvidos nesta etapa. Os pequenos serviços de acabamentos das Lajes Alveolares junto à estrutura, podem ser executados facilmente, por profissionais sem maior especialização.
Eliminação de Escoramento
Por serem autoportantes, os Painéis Alveolares, não utilizam escoramento em sua montagem, possibilitando o ganho considerável no cronograma da obra.
Economia
A Redução de materiais e mão-de-obra, para a execução da laje alveolar. A principal característica da laje alveolar é a redução acentuada dos prazos de execução, que tornam o produto como uma solução indispensável para uso em obras com canteiros pequenos e prazos limitados.
Qualidade e Confiabilidade
Em PARCERIA com a PUMA Lajes Alveolares a LAJES JAGUARÉ garante maior qualidade e confiabilidade a produção das Lajes Alveolares, que ocorre em instalações industriais modernas e providas de todos os recursos necessários para garantir a qualidade do material. Desde o controle de materiais, posicionamento de armaduras e protensão, moldagem até a cura do concreto. A moldagem das placas é feita em modernos equipamentos que através de vibração enérgica permitem a utilização de concretos com baixa relação de água e cimento ao mesmo tempo, produzindo um adensamento ideal.